Ứng dụng thực tiễn của một nhà máy nhiệt điện tại Thượng Hải

Công ty TNHH Nhiệt điện Thượng Hải hoạt động trong lĩnh vực sản xuất và kinh doanh năng lượng nhiệt, phát triển công nghệ phát điện nhiệt và tận dụng tổng hợp tro bay. Hiện tại, công ty vận hành ba lò hơi đốt khí tự nhiên với công suất 130 tấn/giờ và ba tổ máy phát điện tuabin hơi áp suất ngược với tổng công suất lắp đặt 33 MW. Công ty cung cấp hơi nước sạch, thân thiện với môi trường và chất lượng cao cho hơn 140 khách hàng công nghiệp tại các khu vực như Khu công nghiệp Jinshan, Khu công nghiệp Tinglin và Khu hóa chất Caojing. Mạng lưới phân phối nhiệt trải dài hơn 40 km, đáp ứng hiệu quả nhu cầu sưởi ấm của Khu công nghiệp Jinshan và các khu công nghiệp lân cận.

 

hình ảnh 1

 

Hệ thống nước và hơi nước trong nhà máy nhiệt điện được tích hợp xuyên suốt nhiều quy trình sản xuất, do đó việc giám sát chất lượng nước là vô cùng cần thiết để đảm bảo hệ thống hoạt động an toàn và đáng tin cậy. Giám sát hiệu quả góp phần vào hiệu suất ổn định của hệ thống nước và hơi nước, nâng cao hiệu quả năng lượng và giảm thiểu hao mòn thiết bị. Là một thiết bị quan trọng để giám sát trực tuyến, máy phân tích chất lượng nước đóng vai trò then chốt trong việc thu thập dữ liệu thời gian thực. Bằng cách cung cấp phản hồi kịp thời, nó cho phép người vận hành điều chỉnh các quy trình xử lý nước một cách nhanh chóng, từ đó ngăn ngừa hư hỏng thiết bị và rủi ro an toàn, đồng thời đảm bảo hoạt động hiệu quả và ổn định của hệ thống phát điện.
Giám sát độ pH: Giá trị pH của nước nồi hơi và nước ngưng tụ phải được duy trì trong phạm vi kiềm thích hợp (thường từ 9 đến 11). Sự sai lệch so với phạm vi này—quá axit hoặc quá kiềm—có thể dẫn đến ăn mòn đường ống kim loại và nồi hơi hoặc hình thành cặn, đặc biệt khi có tạp chất. Ngoài ra, độ pH bất thường có thể làm giảm độ tinh khiết của hơi nước, từ đó ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của các thiết bị phía sau như tua bin hơi.

Giám sát độ dẫn điện: Độ dẫn điện đóng vai trò là chỉ báo về độ tinh khiết của nước bằng cách phản ánh nồng độ các muối và ion hòa tan. Trong các nhà máy nhiệt điện, nước được sử dụng trong các hệ thống như nước cấp lò hơi và nước ngưng tụ phải đáp ứng các tiêu chuẩn độ tinh khiết nghiêm ngặt. Nồng độ tạp chất cao có thể dẫn đến đóng cặn, ăn mòn, giảm hiệu suất nhiệt và tiềm ẩn các sự cố nghiêm trọng như vỡ đường ống.

Giám sát oxy hòa tan: Giám sát liên tục oxy hòa tan là rất quan trọng để ngăn ngừa ăn mòn do oxy gây ra. Oxy hòa tan trong nước có thể phản ứng hóa học với các thành phần kim loại, bao gồm đường ống và bề mặt gia nhiệt của nồi hơi, dẫn đến sự xuống cấp vật liệu, làm mỏng thành ống và rò rỉ. Để giảm thiểu rủi ro này, các nhà máy nhiệt điện thường sử dụng thiết bị khử khí, và máy phân tích oxy hòa tan được sử dụng để giám sát quá trình khử khí trong thời gian thực, đảm bảo rằng nồng độ oxy hòa tan luôn nằm trong giới hạn cho phép (ví dụ: ≤ 7 μg/L trong nước cấp nồi hơi).

Danh sách sản phẩm:
Máy phân tích pH trực tuyến pHG-2081Pro
Máy phân tích độ dẫn điện trực tuyến ECG-2080Pro
Máy phân tích oxy hòa tan trực tuyến DOG-2082Pro

 

84f16b8877014ae8848fe56092de1733

 

Nghiên cứu trường hợp này tập trung vào dự án cải tạo giá lấy mẫu tại một nhà máy nhiệt điện ở Thượng Hải. Trước đây, giá lấy mẫu được trang bị các thiết bị và đồng hồ đo của một thương hiệu nhập khẩu; tuy nhiên, hiệu suất hoạt động tại chỗ không đạt yêu cầu và dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng không đáp ứng được kỳ vọng. Do đó, công ty quyết định tìm kiếm các giải pháp thay thế trong nước. Botu Instruments được chọn làm thương hiệu thay thế và đã tiến hành đánh giá chi tiết tại chỗ. Mặc dù hệ thống ban đầu bao gồm các điện cực, cốc dẫn dòng và cột trao đổi ion nhập khẩu, tất cả đều được sản xuất theo yêu cầu, nhưng kế hoạch cải tạo không chỉ bao gồm việc thay thế các thiết bị và điện cực mà còn nâng cấp cả cốc dẫn dòng và cột trao đổi ion.

Ban đầu, đề xuất thiết kế chỉ đưa ra những sửa đổi nhỏ đối với các cốc dẫn dòng mà không làm thay đổi cấu trúc đường dẫn nước hiện có. Tuy nhiên, trong một chuyến khảo sát thực địa sau đó, người ta xác định rằng những sửa đổi như vậy có thể ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường. Sau khi tham khảo ý kiến ​​của nhóm kỹ sư, đã thống nhất thực hiện đầy đủ kế hoạch khắc phục toàn diện do BOQU Instruments đề xuất để loại bỏ mọi rủi ro tiềm ẩn trong hoạt động tương lai. Nhờ sự hợp tác giữa BOQU Instruments và nhóm kỹ sư tại chỗ, dự án khắc phục đã được hoàn thành thành công, cho phép thương hiệu BOQU thay thế hiệu quả thiết bị nhập khẩu đã sử dụng trước đây.

 

Dự án cải tạo này khác với các dự án nhà máy điện trước đây nhờ sự hợp tác của chúng tôi với nhà sản xuất khung lấy mẫu và các bước chuẩn bị trước đó. Không có thách thức đáng kể nào liên quan đến chức năng hoặc độ chính xác của các thiết bị khi thay thế thiết bị nhập khẩu. Thách thức chính nằm ở việc sửa đổi hệ thống dẫn nước điện cực. Việc thực hiện thành công đòi hỏi sự hiểu biết thấu đáo về cấu hình cốc dẫn nước điện cực và hệ thống dẫn nước, cũng như sự phối hợp chặt chẽ với nhà thầu kỹ thuật, đặc biệt là đối với các công việc hàn ống. Ngoài ra, chúng tôi có lợi thế cạnh tranh về dịch vụ hậu mãi, đã cung cấp nhiều buổi đào tạo cho nhân viên tại chỗ về hiệu suất thiết bị và cách sử dụng đúng cách.