Trường hợp ứng dụng của Nhà máy nhiệt điện tại Thượng Hải

Công ty TNHH Điện Nhiệt Thượng Hải hoạt động trong lĩnh vực sản xuất và kinh doanh năng lượng nhiệt, phát triển công nghệ phát điện nhiệt và tận dụng toàn diện tro bay. Hiện tại, công ty đang vận hành ba lò hơi đốt khí thiên nhiên với công suất 130 tấn/giờ và ba tổ máy phát điện tua bin hơi áp suất ngược với tổng công suất lắp đặt 33 MW. Công ty cung cấp hơi nước sạch, thân thiện với môi trường và chất lượng cao cho hơn 140 đơn vị sử dụng công nghiệp tại các khu vực như Khu công nghiệp Kim Sơn, Khu công nghiệp Tinglin và Khu hóa chất Cao Tĩnh. Mạng lưới phân phối nhiệt trải dài hơn 40 km, đáp ứng hiệu quả nhu cầu sưởi ấm của Khu công nghiệp Kim Sơn và các khu công nghiệp lân cận.

 

hình ảnh 1

 

Hệ thống nước và hơi nước trong nhà máy nhiệt điện được tích hợp trên nhiều quy trình sản xuất, khiến việc giám sát chất lượng nước trở nên thiết yếu để đảm bảo hệ thống vận hành an toàn và đáng tin cậy. Việc giám sát hiệu quả góp phần đảm bảo hiệu suất ổn định của hệ thống nước và hơi nước, nâng cao hiệu suất năng lượng và giảm thiểu hao mòn thiết bị. Là một công cụ quan trọng cho việc giám sát trực tuyến, máy phân tích chất lượng nước đóng vai trò then chốt trong việc thu thập dữ liệu theo thời gian thực. Bằng cách cung cấp phản hồi kịp thời, thiết bị cho phép người vận hành điều chỉnh quy trình xử lý nước kịp thời, từ đó ngăn ngừa hư hỏng thiết bị và các rủi ro về an toàn, đồng thời đảm bảo hệ thống phát điện hoạt động hiệu quả và ổn định.
Theo dõi độ pH: Giá trị pH của nước lò hơi và nước ngưng tụ hơi nước phải được duy trì trong phạm vi kiềm thích hợp (thường từ 9 đến 11). Độ pH vượt quá phạm vi này—quá axit hoặc quá kiềm—có thể dẫn đến ăn mòn đường ống kim loại và lò hơi hoặc hình thành cặn, đặc biệt khi có tạp chất. Ngoài ra, độ pH bất thường có thể làm giảm độ tinh khiết của hơi nước, từ đó ảnh hưởng đến hiệu suất và tuổi thọ của các thiết bị hạ lưu như tua bin hơi nước.

Giám sát độ dẫn điện: Độ dẫn điện đóng vai trò là chỉ số đánh giá độ tinh khiết của nước bằng cách phản ánh nồng độ muối và ion hòa tan. Tại các nhà máy nhiệt điện, nước được sử dụng trong các hệ thống như nước cấp lò hơi và nước ngưng tụ phải đáp ứng các tiêu chuẩn độ tinh khiết nghiêm ngặt. Nồng độ tạp chất cao có thể dẫn đến đóng cặn, ăn mòn, giảm hiệu suất nhiệt và các sự cố nghiêm trọng tiềm ẩn như hỏng đường ống.

Giám sát oxy hòa tan: Việc giám sát liên tục oxy hòa tan là rất quan trọng để ngăn ngừa ăn mòn do oxy gây ra. Oxy hòa tan trong nước có thể phản ứng hóa học với các thành phần kim loại, bao gồm đường ống và bề mặt gia nhiệt nồi hơi, dẫn đến sự xuống cấp vật liệu, làm mỏng thành nồi hơi và rò rỉ. Để giảm thiểu rủi ro này, các nhà máy nhiệt điện thường sử dụng thiết bị khử khí, và các máy phân tích oxy hòa tan được sử dụng để giám sát quá trình khử khí theo thời gian thực, đảm bảo nồng độ oxy hòa tan luôn nằm trong giới hạn cho phép (ví dụ: ≤ 7 μg/L trong nước cấp nồi hơi).

Danh sách sản phẩm:
Máy phân tích pH trực tuyến pHG-2081Pro
Máy phân tích độ dẫn điện trực tuyến ECG-2080Pro
Máy phân tích oxy hòa tan trực tuyến DOG-2082Pro

 

84f16b8877014ae8848fe56092de1733

 

Nghiên cứu điển hình này tập trung vào dự án cải tạo giá lấy mẫu tại một nhà máy nhiệt điện ở Thượng Hải. Trước đây, giá lấy mẫu được trang bị các thiết bị và đồng hồ đo từ một thương hiệu nhập khẩu; tuy nhiên, hiệu suất tại chỗ không đạt yêu cầu, và dịch vụ hỗ trợ sau bán hàng không đáp ứng được kỳ vọng. Do đó, công ty đã quyết định tìm hiểu các giải pháp thay thế trong nước. Botu Instruments đã được chọn làm thương hiệu thay thế và đã tiến hành đánh giá chi tiết tại chỗ. Mặc dù hệ thống ban đầu bao gồm các điện cực nhập khẩu, cốc đo dòng chảy và cột trao đổi ion, tất cả đều được đặt làm riêng, nhưng kế hoạch cải tạo không chỉ bao gồm việc thay thế các thiết bị và điện cực mà còn nâng cấp các cốc đo dòng chảy và cột trao đổi ion.

Ban đầu, đề xuất thiết kế đề xuất những sửa đổi nhỏ đối với các cốc đo dòng chảy mà không làm thay đổi cấu trúc đường thủy hiện có. Tuy nhiên, trong chuyến khảo sát thực địa sau đó, nhóm nghiên cứu nhận thấy những sửa đổi này có khả năng ảnh hưởng đến độ chính xác của phép đo. Sau khi tham vấn với đội ngũ kỹ thuật, họ đã nhất trí triển khai toàn diện kế hoạch khắc phục toàn diện do BOQU Instruments đề xuất để loại bỏ mọi rủi ro tiềm ẩn trong các hoạt động sau này. Nhờ sự hợp tác chặt chẽ giữa BOQU Instruments và đội ngũ kỹ thuật tại chỗ, dự án khắc phục đã hoàn thành thành công, cho phép thương hiệu BOQU thay thế hiệu quả các thiết bị nhập khẩu đã qua sử dụng trước đó.

 

Dự án chỉnh lưu này khác biệt so với các dự án nhà máy điện trước đây nhờ sự hợp tác của chúng tôi với nhà sản xuất khung lấy mẫu và sự chuẩn bị trước đó. Không có thách thức đáng kể nào liên quan đến chức năng hoặc độ chính xác của thiết bị khi thay thế thiết bị nhập khẩu. Thách thức chính nằm ở việc cải tiến hệ thống đường dẫn điện cực. Việc triển khai thành công đòi hỏi sự hiểu biết sâu sắc về cốc đo lưu lượng điện cực và cấu hình đường dẫn, cũng như sự phối hợp chặt chẽ với nhà thầu kỹ thuật, đặc biệt là đối với các công việc hàn ống. Ngoài ra, chúng tôi còn có lợi thế cạnh tranh về dịch vụ hậu mãi, với việc đã tổ chức nhiều buổi đào tạo cho nhân viên tại chỗ về hiệu suất thiết bị và cách sử dụng đúng cách.